Deformácia vstrekovaných dielov

Vstrekované plastové diely sa po výrobe často odchyľujú od požadovaného tvaru a nezodpovedajú pôvodnému výkresu. Deformácia a zmršťovanie sú celkom bežné a udržujú výrobcov nástrojov a foriem zaneprázdnených. Tento problém je výzvou aj pre metrológov. Ako správne posúdiť deformáciu počas hodnotenia dielov bez vytvárania nepotrebného odpadu?

Vstrekovanie umožňuje nákladovo efektívnu výrobu geometricky zložitých plastových dielov v jedinom pracovnom kroku. Avšak plastové diely sú často po výrobe deformované v dôsledku materiálových a procesných parametrov. Úpravy foriem sú pracné a nákladné, často vyžadujú viacero korekčných cyklov na priblíženie sa k požadovanému tvaru dielu.

Zmena procesných a materiálových parametrov

Parametre formy ako systém vtokov, chladenie a vyhadzovanie, ako aj parametre stroja ako vstrekovací tlak, udržovací tlak či udržovací a chladiaci čas môžu pozitívne ovplyvniť rozsah deformácie a zmršťovania. Deformácia však automaticky neobmedzuje funkciu dielu, a preto sa musí posudzovať samostatne. Skutočne deformácia ovplyvňuje funkciu a aká úprava formy je potrebná?

Realistické meranie dielov

V metrológii sa upínacie prípravky používajú na umiestnenie tuhého plastového dielu do mechanicky nadmerne determinovanej skúšobnej situácie pre postup merania. Upínací prípravok simuluje namontovaný stav dielu. To umožňuje kompenzovať deformáciu počas merania a získať tak zmysluplné výsledky.

Avšak výsledok kontroly pri použití mechanických upínacích prípravkov nie je vždy procesne spoľahlivý, takže rovnaký merací postup môže viesť k rôznym výsledkom (rozptyl nameraných hodnoty). Ak sa však diel meria bez meracieho prípravku, rozmery sú mimo tolerancie alebo sa nedajú vôbec zmerať, a tak sa plastový diel vyradí ako odpad.

Zatiaľ čo upínacie prípravky sa veľmi často používajú v optickej metrológii, pri meraní dielov v systémoch počítačovej tomografie sa nedajú použiť vôbec. Kovové prípravky by zasahovali do získavania meraných dát.

Jedno meranie, dva výsledky

Aplikácia De-Warp kompenzuje deformáciu pomocou výkonných algoritmov. Namiesto mechanických upínacích bodov môžete v softvéri definovať virtuálne upínacie body. To znamená, že diel zmeriate bez upnutia v pôvodnom stave, a potom pomocou niekoľkých kliknutí v softvéri vygenerujete výsledok merania v upnutom stave. Úplne bez upínacieho prípravku! S jedným výsledkom merania získate súčasne viacero odpovedí: Aká je skutočná deformácia? Môže byť deformácia mechanicky kompenzovaná počas inštalácie alebo montáže? Je diel funkčný napriek deformácii? De-Warp je k dispozícii ako bezplatná aplikácia pre softvérové licenčné produkty ZEISS INSPECT Optical 3D a ZEISS INSPECT X-Ray.

Ako De-Warp funguje?

Inovatívna technológia sa opiera o špeciálne vyvinutý Voxelizer. Deformačné modely sa vypočítavajú aplikovaním virtuálnej sily na diel definovaním niekoľkých upínacích bodov. Týmto spôsobom sa diel prenesie do upnutého stavu jediným kliknutím. Pri celoplošnom porovnaní s modelom CAD je možné výsledok merania jednoducho prepínať medzi dvoma stavmi (neupnutý/upnutý).
  • De-Warp s 3D skenovaním

  • De-Warp s CT

  • Použite aplikáciu De-Warp v softvéri ZEISS INSPECT Optical 3D a merajte svoje diely bez prípravku. ***Upozorňujeme, že náš softvér má teraz názov ZEISS INSPECT***
    De-Warp s 3D skenovaním
  • De-Warp je k dispozícii ako bezplatná aplikácia pre softvér ZEISS INSPECT X-Ray a pomáha vám správne vyhodnotiť deformáciu. ***Upozorňujeme, že náš softvér má teraz názov ZEISS INSPECT***
    De-Warp s CT
Virtuálna kompenzácia deformácie plastových dielov
Virtuálna kompenzácia deformácie plastových dielov

Virtuálna kompenzácia deformácie plastových dielov

S aplikáciou De-Warp môžete merať svoje diely vo virtuálne upnutom stave a tým ušetriť čas aj náklady.

  • Meranie bez upínacieho prípravku
  • Zníženie množstva odpadu
  • Správne vyhodnotenie vašich dielov