Korekcia CAD dát pre nástroje a tlačené diely

Vaša výzva

Výroba výrobných nástrojov je zložitý proces: Aj pri použití simulačného softvéru je na vytvorenie súčasti s dokonalým lícovaním často potrebných päť, desať alebo aj viac iteračných cyklov. Korekcia nástrojov vyžaduje nielen hlbokú znalosť vyrábanej súčasti a jej špecifikácií. Pri úprave nástrojov je potrebné zohľadniť aj vzájomné pôsobenie jednotlivých úprav. To isté platí pre 3D tlač: Výsledok tlače je ovplyvnený rôznymi parametrami. CAD dáta pre tlačené súčasti, ktoré nie sú rozmerovo stabilné, sa často upravujú metódou pokus-omyl - čo je časovo a finančne náročný proces.

Naše riešenie

Softvér ZEISS REVERSE ENGINEERING znižuje iteračné slučky v procese korekcie nástroja až o 50 %. Stačí importovať tri sady dát: existujúce CAD dáta nástroja a produktu a reálne merané dáta produktu – a potom pomocou softvéru odhaliť oblasti, ktoré potrebujú korekciu, a optimalizovať ich.

Pri 3D tlači sú potrebné len dve sady dát: CAD dáta a dáta merania tlačeného dielu. Softvér dáta analyzuje a ponúka riešenia na cielenú úpravu tlačových dát. Výsledkom je rozmerovo stabilný diel.

Korekcia nástrojov je voliteľná možnosť, ktorá je k dispozícii pre základný softvér REVERSE ENGINEERING.

Perfektný nástroj v niekoľkých krokoch

Zistite, aká je s našim softvérom korekcia nástroja jednoduchá. V procese sa jednoducho pohybujte pomocou šípok.
  • Skenovať súčasť

    Na digitalizáciu rozmerovo nestabilného dielu použite merací systém podľa vlastného výberu od ľubovoľného výrobcu. Môžete napríklad použiť optický skener, CT systém alebo súradnicový merací stroj. Prípadne je možné použiť existujúce meracie body.

  • ZEISS REVERSE ENGINEERING Korekcia nástroja

    Importovať sady CAD dát a skenovania pre diel

    Otvorte ZEISS REVERSE ENGINEERING a importujte dáta skenovania vo formáte
    STL, PLY alebo ASCII, súbory jednoducho pretiahnite. Je tiež potrebné poskytnúť CAD dáta pre daný diel.

  • ZEISS REVERSE ENGINEERING Korekcia nástroja

    Importovať CAD dáta pre nástroj

    Na korekciu nástroja je potrebné importovať aj CAD dáta pre daný nástroj. Tento krok nie je potrebný pri aditívnej výrobe, pretože potrebné korekcie budú vykonané priamo v CAD dátach dielu.

  • ZEISS REVERSE ENGINEERING Korekcia nástroja

    Čítať korekcie

    ZEISS REVERSE ENGINEERING analyzuje odchýlky vzorového dielu (merané dáta) od nominálnych hodnôt so zohľadnením zadaných tolerancií. Na základe toho softvér vypočíta nové CAD plochy pre nástroj. To sa dosiahne zrkadlením odchýlok do CAD dát nástroja a ich prenosom na existujúce plochy nástroja.
    Dôležité vedieť: Korekcia nástroja sa vykonáva postupne pre jednotlivé oblasti nástroja, pretože úpravy sú interaktívne. V prípade 3D tlačených dát softvér vypočíta možnosti optimalizácie na základe invertovaných meraných dát tlačeného dielu a tolerancií návrhu.

Naša patentovaná korekcia nástroja ponúka riešenie

  • ZEISS REVERSE ENGINEERING Korekcia nástroja Analýza podrezania

    Analýza podrezania

    Priamo v softvéri môžete identifikovať a korigovať podrezania v návrhoch alebo opravených nástrojoch.

  • ZEISS REVERSE ENGINEERING Korekcia nástroja Úplný prehľad

    Úplný prehľad

    Skontrolujte prípadné zmrštenie a deformácie dielu, opravte priehlbiny a zlepšite geometrické vlastnosti.

  • ZEISS REVERSE ENGINEERING Korekcia nástrojov Kratšia doba uvedenia na trh

    Kratšia doba uvedenia na trh

    Využite ZEISS REVERSE ENGINEERING na zníženie nákladov na vývoj a urýchlenie výroby.

Oblasti použitia

ZEISS REVERSE ENGINEERING Korekcia nástroja
ZEISS REVERSE ENGINEERING Korekcia nástroja Vstrekovanie
ZEISS REVERSE ENGINEERING Korekcia nástroja Vstrekovanie

Vstrekovanie

Vstrekované diely sa počas chladenia a odformovania zmršťujú a deformujú. Okrem toho sa môžu objaviť viditeľné stopy po prepadnutí (prepadliny). Simulačné nástroje, konštrukčné opatrenia (napr. zohľadnenie zmrštenia pri vývoji vstrekovacej formy) a vyklenutie sú opatrenia na predchádzanie chybám na vstrekovaných dieloch. Vyklenutie je však významnou výzvou, pretože geometrické a kozmetické chyby dielu sú dôsledkom viacerých ovplyvňujúcich faktorov, ktoré sú navzájom závislé. Aj s dlhoročnými skúsenosťami je ťažké predvídať presné správanie dielu. To znamená, že je potrebné vykonať rad korekčných slučiek, kým nástroj dokonale nesedí.

ZEISS REVERSE ENGINEERING poskytuje efektívnu podporu pre procesy vstrekovania plastov, pretože umožňuje výrazné zníženie počtu korekčných slučiek až po dosiahnutie perfektného nástroja. Softvér navrhuje len tie úpravy, ktoré sú prakticky použiteľné. Softvér napríklad môže zohľadniť, že korigovaná geometria nástroja môže byť erodovaná alebo že diely môžu byť odformované.

ZEISS REVERSE ENGINEERING Korekcia nástrojov Korekcia 3D tlačených dielov

Korekcia 3D tlačených dielov

Pri 3D tlači vznikajú vrstvy s rôznymi teplotami, čo vedie k napätiu v diele. Tlačený diel sa pri vyberaní z nosnej dosky ohýba. Rôznymi opatreniami sa zvyčajne zabraňuje ohýbaniu: Tlačový proces je vopred simulovaný, tlačový materiál, obalový priestor a nosná doska sa predohriate. Okrem toho sa vykonáva následné tepelné spracovanie v snahe znížiť napätie vnútri dielu. Tieto opatrenia síce zlepšujú výsledok tlače, ale často nestačia na výrobu dielov v stanovených toleranciách.

Tu prichádza na rad ZEISS REVERSE ENGINEERING, ktorý poskytuje podporu a kompenzuje chyby dielov: Na základe nameraných dát chybného tlačeného dielu softvér optimalizuje CAD dáta dielu. Geometria nástroja je korigovaná na základe zistených odchýlok.

ZEISS REVERSE ENGINEERING Korekcia nástrojov Tvárnenie plechov
ZEISS REVERSE ENGINEERING Korekcia nástrojov Tvárnenie plechov

Tvárnenie plechov

Na výrobu produktov s konzistentnou kvalitou sú potrebné pevné a spoľahlivé nástroje na hlboké ťahanie. Pilotné série často odhalia, že tvarované diely majú chyby tvaru a polohy. Použitím simulácií hlbokého ťahania je možné už pri vývoji hlbokoťažných nástrojov dosiahnuť výrazné zníženie nákladov. Napriek simuláciám však špecialisti na tvárnenie často potrebujú niekoľko pokusov, kým nástroj správne sedí. ZEISS REVERSE ENGINEERING pomáha znižovať chyby tvaru a polohy vašich hlboko ťahaných dielov.

Všetko, čo potrebujete, je integrované

ZEISS REVERSE ENGINEERING
Možnosť Korekcia nástroja

CAD import
- STEP, IGES, SAT

Import siete/bodov

-STL, G3D, PLY, OBJ, CSV, TXT

Zarovnanie

Pokročilé funkcie zarovnania
- Best-fit/Surface-fit
- Manuálne/Automaticky

Úprava siete

Pokročilé funkcie úpravy siete
- Invertovanie bodov

Automatické vytváranie povrchu na základe siete (Autosurfacing)

Modelovanie vysoko presných všeobecných tvarových plôch

2D skicovanie
- Geometrie
- Vzťahy
- Rozmery

Pokročilé funkcie CAD/plochy
- Zdvihnúť plochy
- Vymeniť plochy

Best-fit/Manuálne vytváranie 2D a 3D geometrických prvkov

Porovnanie nominálnych a meraných

Pokročilé analytické funkcie
- Identifikácia podrezaní
- Kontrola nútenej odformovateľnosti
- Analýza uhla úkosu (CAD & STL)

Tvorba reportov

CAD export

ZEISS REVERSE ENGINEERING v akcii

  • Zrýchlená korekcia nástroja pomocou ZEISS REVERSE ENGINEERING

    Vysoko presné formy sú predpokladom pre vysoko kvalitné vstrekované diely. Spoločnosti Horst Scholz GmbH & Co. KG sa podarilo pomocou ZEISS REVERSE ENGINEERING skrátiť proces korekcie nástroja z najmenej piatich korekčných slučiek na dve. To znamená, že sa výrobky dostávajú do sériovej výroby podstatne rýchlejšie.

  • Naše riešenie pre celý proces korekcie nástrojov

    Na príklade odvzdušňovacieho ventilu nádrže vám vysvetlíme najrýchlejšiu cestu k perfektnému nástroju. Od zaznamenania súčasti pomocou CT cez generovanie meraných dát až po korekciu CAD modelu v ZEISS REVERSE ENGINEERING. Viac informácií o procese nájdete tu.