
Zabezpečenie kvality pre
vodíkovú technológiu
ZEISS Power & Energy Solutions

Presná kontrola kvality pre zelenú energiu.
Včasná detekcia zaisťujúca bezpečnosť a efektivituVodík je kľúčovou zložkou pre prechod na obnoviteľné zdroje energie a dosiahnutie globálnych cieľov týkajúcich sa nulových emisií. Výroba zeleného vodíka pomocou elektrolyzérov a skladovanie vodíka zásadne zmenia energetický trh. Prebytočná energia z veterných a solárnych zdrojov sa využije, umožní sa dlhodobé skladovanie energie a dôjde k nahradeniu fosílnych palív. Pre zabezpečenie efektívnej a bezpečnej prevádzky týchto technológií je zabezpečenie kvality kľúčové. S ZEISS Quality Solutions možno včas odhaliť odchýlky a nezrovnalosti. Viac informácií nájdete v našom portfóliu.
Využitie potenciálu elektrolyzéru

Analýza membrán, kompozícií, tesnení, povlakov a pevných materiálov
Meracie technológie a pokrokové metódy analýzy materiálov, ako je svetelná a elektrónová mikroskopia, zabezpečujú, že bipolárne dosky, membrány a povlaky spĺňajú príslušné požiadavky na výkon. ZEISS Energy Solutions zabezpečuje komplexné poznatky o materiáloch, ktoré majú rozhodujúci vplyv na výkon, spoľahlivosť a životnosť elektrolyzérov.

Kontrola bipolárnych dosiek
V elektrolyzérových stohoch sú bipolárne dosky dôležité pre kontrolovaný tok vody, kyslíka a vodíka. Kritické sú geometrie povrchov a tesnosť medzi jednotlivými doskami. Preto je potrebné skontrolovať štruktúru prúdového poľa a tesniacu oblasť, aby boli zabezpečené geometrické rozmery z hľadiska funkčných aspektov aj z hľadiska stohovania.

Rám článku
Rám článku zahŕňa prietokové polia, otvory a tesnenia, ktoré fixujú membránu v určitej polohe pre separáciu a utesňujú rôzne sekcie vo vnútri stohu. Tým je zabezpečená čistota vodíka a je zabránené zmiešaniu materiálov. Krycie dosky a rámy článkov musia byť skontrolované z hľadiska presnosti a rozmerov, aby bolo zabezpečené presné stohovanie a tesnosť stohu.

Testovanie deformácie stohu
Analýza systému a konštrukcie môže poskytnúť ďalšie informácie a potenciál na zlepšenie. Celý systém je možné pomocou iných médií sledovať v testovacom prostredí alebo v reálnej prevádzke, aby sa preskúmala deformácia a rozloženie tepla v stohu počas prevádzky. Dôležitými ukazovateľmi sú poloha tesnenia a deformácia pod zaťažením. Objavte možnosti ZEISS Quality Solutions.