Riešenia ZEISS pre aditívnu výrobu

Od prášku k produktu

Komplexná znalosť kvality súčastí v každej fáze procesu.

Nové spoľahlivé riešenie v aditívnej výrobe

Automobilový, letecký priemysel, spotrebný priemysel alebo medicínska technika: Výrobcovia sa spoliehajú na aditívnu výrobu, keď chcú zvýšiť efektivitu výroby, prispôsobiť diely a skrátiť čas uvedenia na trh. Tieto výhody však možno dosiahnuť len pri zabezpečení konzistentnej kvality: od analýzy prášku a sledovania prebiehajúceho procesu tlače cez analýzu prototypov až po kompletnú kontrolu prvého výrobku – spoločnosť ZEISS poskytuje plne digitalizované pracovné postupy, ktoré pomáhajú zlepšiť kvalitu, pochopiť príčiny porúch, viesť k udržateľnému zlepšovaniu procesov a stanoviť štandardy pre budúcu sériovú výrobu.

Vyžiadajte si brožúru, aby ste sa o aditívnej výrobe dozvedeli viac

Od prášku k spoľahlivým dielom

Charakterizácia prášku a materiálu

Prášok je základným materiálom aditívne vyrábaných súčastí. Veľkostné rozloženie jednotlivých častíc prášku ovplyvňuje zhutnenie prášku a hustotu vytvorenej štruktúry, ako aj pravdepodobnosť chýb viditeľných neskôr v procese. Svetelné mikroskopy, skenovacie elektrónové mikroskopy a röntgenová počítačová tomografia pomáhajú určiť kvalitu prášku.
Tepelné spracovanie a odobranie dielov po tlači

Úspešný tlačený objekt vyžaduje po tlači rôzne kroky následného opracovania, aby bola zabezpečená rozmerová presnosť a optimálne materiálové vlastnosti. Po tlači je diel stále pripevnený na tlačovej doske. Následne je tepelne spracovaný a odobraný pomocou drôtovej erózie (EDM). Pre lepšie pochopenie vplyvu týchto procesov na konečnú kvalitu možno použiť súradnicový merací stroj alebo optický 3D skener.
Kontrola chýb a vnútornej štruktúry

Kvalita prášku a jeho rozloženie počas procesu tlače môže v štruktúre spôsobiť vznik dutín alebo nečistôt materiálu. Kontrola kvality tlačeného dielu pomocou svetelného mikroskopu alebo kontrola vnútornej štruktúry pomocou röntgenovej počítačovej tomografie s vysokým rozlíšením pomáha určiť vplyv parametrov procesu a čo najrýchlejšie nájsť vhodný postup k dosiahnutiu optimálneho nastavenia tlače.
Kontrola kvality materiálu po tlači

Na rozdiel od klasických výrobných metód, aditívna výroba vyžaduje tavenie práškov počas tlače. Teploty tavenia a parametre procesu výrazne ovplyvňujú kryštalografické zloženie a v dôsledku toho vlastnosti súčastí.
Kontrola rozmerov a kvality povrchu

Rozmerová presnosť a kvalita povrchovej úpravy sú rozhodujúce pre zabezpečenie správnej montáže a zostavenia viacerých dielov. Kvalita povrchu môže byť analyzovaná optickými metódami a vnútorný povrch je skúmaný röntgenovou počítačovou tomografiou. Rozmerovú presnosť konečného dielu je možné overiť pomocou súradnicových meracích strojov, optického 3D skenovania alebo röntgenovej počítačovej tomografie.
Korelácia a pokročilá analýza/štatistika procesných dát

Zber a analýza dát v celom procesnom reťazci poskytuje hlbšie pochopenie toho, ako môžu zmeny procesu súvisieť s rôznymi rozmerovými a materiálovými vlastnosťami. Prehľadné vizuálne zobrazenie a korelácia výsledkov zo všetkých krokov procesu pomáha rýchlo a efektívnejšie vyvíjať stratégie tlače pri súčasnom zvyšovaní výkonnosti.

Riešenia pre rýchlu kvalifikáciu tlače

ZEISS AM VERCES

Vývoj parametrov pre aditívnu výrobu s kovovými materiálmi zvyčajne vyžaduje tlač niekoľkých vzoriek, z ktorých každá je vytlačená s určitou kombináciou parametrov tlače, aby sa určil najlepší súbor parametrov na minimalizáciu chýb (pórovitosť, trhliny), deformácií a na vyhladenie povrchu.

ZEISS AM VERCES poskytuje plne automatizovanú, rýchlu a reprodukovateľnú analýzu pórovitosti, morfológie pórov a geometrických deformácií celej konštrukčnej dosky vzoriek v jednej konštrukcii.

Rýchla kvalifikácia parametrov tlače
Vývoj nových zliatin
Kvalifikácia systémov s jedným alebo viacerými lasermi
Zabezpečenie rovnocennosti tlačiarní
Rýchle spresnenie parametrov pre rôzne typy práškov a stupne recyklácie
Kvalifikácia konštrukčnej oblasti

Zabezpečenie kvality aditívne vyrábaných implantátov

Aditívna výroba je moderná výrobná technológia. Ponúka veľký potenciál pre širokú škálu prispôsobiteľných zdravotníckych prostriedkov: Od bedrových a kolenných implantátov po spinálne implantáty, traumatologické komponenty až po produkty špecifické pre pacienta (PSP). Pre výrobu presných, reprodukovateľných a aditívne vyrábaných zdravotníckych komponentov v súlade s FDA musia byť splnené prísne požiadavky na zabezpečenie kvality.

Chcete sa dozvedieť, ako zlepšiť efektivitu pri aditívnej výrobe?

Vyžiadajte si brožúru a zistíte, ako to funguje

Formulár sa načítava...

Ak chcete získať viac informácií o spracovaní údajov v spoločnosti ZEISS, prečítajte si prosím naše oznámenie o ochrane osobných údajov.

Kontaktujte nás

Chceli by ste sa dozvedieť viac o našich riešeniach pre priemysel? Radi vám poskytneme viac informácií alebo demo.

ZEISS Academy Metrology

Váš individuálny metrologický tréning

#measuringhero

Zapojte sa do komunity - získajte prehľad o vzrušujúcich témach v oblasti metrológie a užitočné tipy a triky pre svoje úlohy merania.

Príbehy o úspechoch

Nájdite konkrétne príbehy o úspechoch a ďalšie témy pre váš priemysel

Potrebujete viac informácií?

Spojte sa s nami. Naši odborníci sa k vám ozvú.

Formulár sa načítava...

Ďalší krok:

Dotaz na úroky
Osobné údaje
Údaje o spoločnosti

Ak chcete získať viac informácií o spracovaní údajov v spoločnosti ZEISS, prečítajte si naše vyhlásenie o ochrane osobných údajov.

Riešenia ZEISS pre aditívnu výrobu

Komplexná znalosť kvality súčastí v každej fáze procesu.

Nové spoľahlivé riešenie v aditívnej výrobe

Od prášku k spoľahlivým dielom

Charakterizácia prášku a materiálu

Tepelné spracovanie a odobranie dielov po tlači

Kontrola chýb a vnútornej štruktúry

Kontrola kvality materiálu po tlači

Kontrola rozmerov a kvality povrchu

Korelácia a pokročilá analýza/štatistika procesných dát