Kalibrácia meracej techniky ZEISS

Kalibrácia je v metrológii proces, pri ktorom sa zisťuje, či súradnicový merací stroj pracuje s príslušnou definovanou presnosťou. Pri kalibrácii sa merací stroj testuje podľa špecifikácií výrobcu, tzv. špecifikácií presnosti. Kalibrácia má teda významný vplyv na spoľahlivosť výroby a pomáha minimalizovať riziko reklamácií a porúch.

Akreditácia uznáva technickú a organizačnú spôsobilosť orgánu posudzovania zhody (= akreditované laboratóriá). Akredituje sa napríklad metrologický postup (napr. meranie dĺžky a jeho odchýlky). Akreditácia teda potvrdzuje a uznáva technickú spôsobilosť. Certifikácia potvrdzuje, že sú splnené predpísané požiadavky (napr. systémy riadenia kvality). Vždy sa týka systému riadenia, t.j. procesov, kontrol kvality alebo nápravných opatrení.

Posúdenie zhody je súčasťou kalibračného certifikátu, ktorý vydáva pracovník servisu ZEISS. Potvrdenie treťou stranou formálne konštatuje, že orgán posudzovania zhody je spôsobilý vykonávať určité úlohy posudzovania zhody.

V zásade neexistujú žiadne predpísané časové intervaly pre kalibráciu meracích zariadení. Používateľ sa preto môže sám rozhodnúť či a kedy má byť kalibrácia vykonaná. Je však potrebné si uvedomiť, že presnosť meracieho stroja sa s rastúcim používaním znižuje. Z tohto dôvodu sa odporúča vykonávať kalibráciu v závislosti od využitia, najmenej však raz ročne. Kalibráciu je tiež potrebné zvážiť vždy, keď sa vyskytujú pochybnosti o presnosti výsledkov merania. Napríklad po kolízii senzorového systému so súčasťou.

Továrenské kalibrácie sú postupy definované samotnými výrobcami a zvyčajne vychádzajú zo smerníc alebo noriem. Zodpovednosť za tieto postupy nesie výrobca a nie sú posudzované externým orgánom. Naopak, akreditované postupy sa vykonávajú v súlade s ISO 10360 a VDI/VDE a sú v pravidelných intervaloch kontrolované národným akreditačným orgánom.

Akreditované kalibračné certifikáty sú navyše medzinárodne uznávané na základe dohôd s ILAC (MRA). Vďaka tomu sú výsledky merania medzinárodne porovnateľné a umožňujú metrologickú náväznosť na národné normy.

Presné meracie prístroje a meracie zariadenia majú v priemyselnej výrobe zásadný význam pre zabezpečenie funkčnosti, kvality a porovnateľnosti. Akreditovaná kalibrácia potvrdzuje metrologický postup národným akreditačným orgánom Spolkovej republiky Nemecko (DAkkS) alebo národnými akreditačnými orgánmi v iných krajinách. Tým sa dokladá, že činnosti sú vykonávané kvalifikovane, v súlade s právnymi a normatívnymi požiadavkami a na medzinárodne porovnateľnej úrovni. Akreditácia podľa normy ISO/IEC 17025:2018 uznáva technickú a organizačnú spôsobilosť orgánu posudzovania zhody (= akreditované kalibračné laboratóriá).

Či je kalibračný certifikát v súlade s normou ISO možno identifikovať podľa nasledujúcich kritérií:

• Úplná identifikácia (dátum, číslo kalibračného certifikátu, identifikácia meraného objektu, miesto merania, klient, podpis)
• Označenie dokumentovaných a validovaných kalibračných postupov (v normách, smerniciach, pracovných pokynoch)
• Metrologická náväznosť výsledkov: Reťazec od kalibrácie k etalónu alebo k akreditovanému kalibračnému certifikátu musí byť sledovateľný
• Okolité podmienky počas kalibrácie
• Dokumentácia výsledkov kalibrácie a nameraných hodnôt (výsledkov merania) s uvedením jednotky a neistôt merania
• Uvedenie špecifikácie (pre vyhlásenie o zhode)
• Zdroj špecifikácie

Keď si objednáte súradnicový merací stroj ZEISS, prejde stroj nasledujúcimi fázami:

1. Súradnicový merací stroj je pre vás vyrobený
2. Preberacia kontrola v spoločnosti ZEISS
3. Preprava, montáž a nastavenie vo vašej spoločnosti
4. Kalibrácia na mieste
5. Vydanie kalibračného certifikátu