Zabezpečenie kvality spaľovacích motorov

Hlava valcov a blok tvoria hlavnú konštrukciu motora, v ktorej sa nachádzajú piesty, kľukový hriadeľ, vačkový hriadeľ a ďalšie dôležité komponenty. Sú vyrobené z liatiny alebo hliníkovej zliatiny, ktorá zaručuje pevnosť a tepelnú odolnosť, a poskytujú základnú štruktúru pre všetky komponenty súvisiace so spaľovaním vrátane ventilov a vstrekovačov paliva.

Výzvy v oblasti zabezpečenia kvality zahŕňajú zabezpečenie presnej geometrie na zachovanie štrukturálnej integrity a správneho uloženia, dosiahnutie optimálnej drsnosti povrchu na minimalizáciu trenia a opotrebovania a presné nastavenie ložísk na podporu kľukového hriadeľa a iných rotujúcich komponentov. Okrem toho sú pre správne fungovanie a utesnenie nevyhnutné presné uloženie ventilov a prvky mazania a chladenia, zatiaľ čo vstrekovače paliva udržiavajú efektívnu prevádzku. Riešenie týchto problémov je nevyhnutné na zabezpečenie účinnosti, spoľahlivosti a dlhej životnosti motora.

Na zabezpečenie precízne vyrobených a odolných blokov valcov a hláv ponúka spoločnosť ZEISS komplexný rad riešení.

Súradnicové meracie stroje ZEISS umožňujú vysokopresné meranie obrábaných dielov a ich komplexnej geometrie, požiadaviek GD&T, prísnych tolerancií, ako aj parametrov povrchovej úpravy. Optické 3D skenery, ako napríklad ZEISS ATOS 5, poskytujú riešenia bezkontaktného merania na zachytenie podrobných údajov o povrchu a geometrických charakteristík odlievacích foriem a odliatkov. Mikroskopické riešenia poskytujú podrobné zobrazenie a analýzu mikroštruktúry materiálu, zloženia, analýzy porúch a technickej čistoty,

ZEISS PiWeb je softvér na správu a analýzu údajov, ktorý podporuje efektívny zber údajov, vizualizáciu a podávanie správ, čo umožňuje prijímanie informovaných rozhodnutí.

Kľukové a vačkové hriadele sú kritické komponenty v systémoch motorov, ktoré zohrávajú zásadnú úlohu pri prevode a riadení pohybu a spaľovania. Kľukový hriadeľ transformuje lineárny pohyb piestov na rotačný pohyb, ktorý poháňa kolesá vozidla alebo hnacie hriadele iných strojov, ako sú elektrické generátory. Vačkový hriadeľ medzitým reguluje časovanie sacích a výfukových ventilov motora, čím zabezpečuje synchronizáciu s kľukovým hriadeľom pre optimálny výkon motora.

Na zachovanie účinnosti a spoľahlivosti týchto komponentov je nevyhnutné presné meranie. Spoločnosť ZEISS Industrial Quality Solutions ponúka pokročilé technológie na riešenie problémov spojených s meraním kľukových a vačkových hriadeľov.

Aby sa zabránilo predčasnému opotrebovaniu a vibráciám týchto kovaných dielov, je nevyhnutné dodržiavať prísne tolerancie.

Optická 3D metrológia spoločnosti ZEISS umožňuje presné zachytenie geometrie, rozmerových parametrov a povrchových vlastností zápustiek a kovaných vačkových a kľukových hriadeľov. Súradnicové meracie stroje, ako je napríklad produktový rad ZEISS PRISMO alebo MMZ, sú riešením na meranie finálneho dielu s prísnymi toleranciami tvaru, profilu, polohy, hádzania a ďalších funkčných vlastností. Okrem toho mikroskopické riešenia ZEISS umožňujú hĺbkovú analýzu vlastností a zloženia materiálu po kovaní a tepelnom spracovaní, ako aj posúdenie technickej čistoty.

Vďaka bezproblémovej integrácii do pracovného toku ZEISS PiWeb zlepšuje správu a analýzu údajov, zefektívňuje zber, vizualizáciu a podávanie správ a zároveň dokumentuje celý životný cyklus od výroby až po ukončenie životnosti.