
3D Testovanie
Optické 3D meranie deformácie, pretvorenia a posunuPresné a komplexné 3D dáta merania
Portfólio produktov ZEISS na 3D testovanie zahŕňa senzory na dynamické alebo statické získavanie 3D súradníc, 3D posunov a deformácií povrchu. Na základe fotogrametrických metód merania, ako sú triangulácia a bloková triangulácia, systémy poskytujú presné 3D súradnice pre merania v celom poli a bodové merania.
ARAMIS 3D kamera
Systém pre priemyselný výskumPlošné a bodové meranie posunov, deformácií a pretvorení v priemyselných prostrediach. Pripravené na okamžité použitie.

ARAMIS Adjustable
Modulárny kamerový systém na meranie deformáciíIndividuálne rozšíriteľný systém poskytuje presné 2D a 3D súradnice pre analýzu staticky alebo dynamicky namáhaných komponentov a materiálov.

ARGUS
Optické riešenie pre analýzu tvárneniaPodporuje optimalizáciu procesov tvárnenia plechu a optimalizáciu nástrojov. Výsledky sú komplexné a intuitívne zrozumiteľné.
Ideálne pre vývoj produktov, výskum materiálov a testovanie komponentov

Robte spoľahlivé rozhodnutia
Analýzy poskytujú informácie o vlastnostiach materiálov a správaní komponentov pri zaťažení. Tieto výsledky tvoria základ pre životnosť produktu, geometrické usporiadanie, spoľahlivé numerické simulácie a ich validáciu.

Ušetrite čas a peniaze pri príprave skúšok
Optické senzory portfólia produktov ZEISS na 3D testovanie merajú staticky alebo dynamicky zaťažené vzorky a komponenty bezkontaktne a nezávisle od materiálu - bez časovo náročnej a nákladnej prípravy testovaného objektu. Inštalácia tradičných senzorov, ako sú tenzometre, LVDT alebo akceleračné senzory, môže byť eliminovaná alebo výrazne znížená. Okrem úspory času počas prípravy optické senzory ponúkajú aj oveľa väčšiu databázu pre následné vyhodnotenie testov.

Vysokopresné merania malých aj veľkých objektov
Systém ponúka stabilné riešenia pre analýzu vzoriek vo veľkosti niekoľkých milimetrov až po konštrukčné komponenty s rozmermi niekoľkých metrov. Rozlíšenie merania siaha do submikrometrového rozsahu, bez ohľadu na geometriu a teplotu vzorky.

ZEISS INSPECT Correlate
Softvér ZEISS INSPECT Correlate ponúka celý pracovný postup od získavania dát merania po analýzu a reportovanie. Kombinuje synchronizovaný zber obrazových a analógových dát senzorov ARAMIS s funkciou vyhodnocovania softvéru ZEISS INSPECT.

Veličiny merania
- 3D súradnice
- 3D posuny
- 3D deformácie
- 3D rýchlosti a zrýchlenia
- Povrchové expanzie
- Materiálové vlastnosti pre simuláciu (modul pružnosti atď.)
- Vyhodnotenia 6 stupňov voľnosti (6DoF)
Priemyselné odvetvia

Automobilový priemysel
Či už ide o e-mobilitu, ľahkú konštrukciu alebo vývoj klasických vozidiel: S 3D dátami merania z ARAMIS môžu výrobcovia OEM a poskytovatelia služieb spoľahlivo splniť vysoké požiadavky na bezpečnosť, funkčnosť a životnosť.

Letecký a kozmický priemysel
V sektore letectva a kozmonautiky sa ARAMIS etabloval ako nepostrádateľný merací systém na charakterizáciu všetkých materiálov, testovanie prototypov a hodnotenie stability komponentov a štrukturálnych súčastí.

Elektronika
ARAMIS ponúka presne tú konkurenčnú výhodu, ktorú spoločnosti v tak rýchlo sa meniacom priemysle potrebujú: vyššiu efektivitu vo vývoji produktov spojenú so základnými odbornými poznatkami o materiáloch a súčastiach.

Medicínska technika
Optická 3D metrológia poskytuje cenné poznatky pre výskum nových materiálov a pre vývoj ortopedických implantátov a športových produktov.

Energetika
ARAMIS poskytuje presné dáta o deformáciách, posunoch a pretvoreniach, ktoré môžu spoločnosti v energetike použiť na optimalizáciu svojich systémov a zabezpečenie bezpečnej prevádzky.

Stavebníctvo
Optická technika merania je v oblasti stavebníctva veľmi rozšírená. Pomáha výskumníkom získať požadované výsledky merania rýchlejšie, spoľahlivejšie a hospodárnejšie.
Oblasti použitia

Charakterizácia materiálov
Presné celoplošné výsledky merania ARAMIS zlepšujú presnosť materiálových parametrov. Optimalizujú sa existujúce metódy vyhodnocovania a stávajú sa tak spoľahlivejšími, napríklad určovanie medzných kriviek tvárnenia a toku. Niektoré materiálové skúšky sú možné len vďaka tomu, že merania ARAMIS sa vykonávajú bezkontaktnou metódou a výsledky majú vysoké priestorové rozlíšenie. Používajú sa napríklad pri ťahových, šmykových, tlakových a trojbodových ohybových skúškach, ako aj pri vysokorýchlostných a teplotných skúškach.

Testovanie prototypov, komponentov a konštrukčných súčastí
ARAMIS sa používa na analýzy tuhosti, analýzu vibrácií, únavové skúšky a nárazové testy. Výsledky meraní sú základom pre predpovedanie životnosti výrobkov, určovanie medzných zaťažení a pre optimalizáciu geometrického usporiadania. Pri skúške zaťaženia systém zaznamenáva reálnu geometriu komponentu vrátane nelineárneho deformačného správania a umožňuje priame porovnanie s dátami FEM.

Validácia numerických simulácií
Senzory ARAMIS poskytujú informácie o vlastnostiach materiálov, deformačnom správaní komponentov a hraničných podmienkach skúšobných zostáv. Sú to vstupné parametre pre simulačné modely, ako aj porovnávacie premenné pre optimalizáciu a validáciu. Softvér umožňuje import FE dát z ABAQUS, PAMSTAMP, LS-DYNA a ANSYS, AUTOFORM, ako aj ich 3D zarovnanie v priestore a k dátam merania.