Systém pro kontrolu povrchu, dostupný v různých verzích a pro různé koncepty systému
ZEISS ABIS II

Objektivní a rychlé měření s modulárními senzory
Se senzory ABIS II je možné detekovat široké spektrum typů vad. Díky spolehlivé, včasné detekci vad a jejich klasifikaci (promáčknutí, vyboulení, propadliny, zvlnění, zúžená místa, trhliny atd.) umožňují tyto systémy dokonalou kontrolu kvality při výrobě plechových dílů a hrubých karoserií. Uživatelé využívají zejména vysoké přesnosti a extrémně krátkých časů cyklu. Modulární technologie senzorů ABIS II zaručuje mimořádně vysokou flexibilitu. Volitelná integrace senzoru kontrastu umožňuje další detekci vad citlivých na kontrast, jako jsou zbytky lepidla, škrábance a nečistoty.
Mnoho uživatelů v automobilovém průmyslu využívá integrovanou analýzu kvality povrchu v celém procesním řetězci. Po každém procesním kroku Jednotlivý díl, Smontování a Katodové ponorné lakování se součásti opět kontrolují stejným postupem, aby byly zjištěny případné povrcové vady relevantní pro povrchovou úpravu. Vývoj vady je tedy dokumentován po každém kroku procesu. Praktické zkušenosti z výroby ukazují, že význam povrchové vady se může po určitém kroku procesu zvýšit nebo snížit.


Na základě procesní analýzy kvality se požadované přepracování provádí přesně na požadovaném místě součásti a v požadovaných procesních krocích. To zvyšuje efektivitu při dokončovací povrchové úpravě a vede k výrazným úsporám nákladů. Kromě vývoje povrchové vady v celém procesním řetězci získává uživatel důležité informace také o změnách kvality na základě časových změn v průběhu výrobní etapy. Při zhoršení auditní hodnoty se mohou včas přijmout nápravná opatření (např. v parametrech lisování nebo na povrchu nástrojů) - ještě před výrobou vadných dílů, které by později vyžadovaly přepracování.
Máte zájem o ZEISS ABIS II? Kontaktujte nás!
Vyplňte své údaje a my vás budeme kontaktovat, abychom odpověděli na vaše dotazy: